垃圾分揀機一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成。控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。這些分揀需求可以通過不同方式，如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式，輸入到分揀控制系統中去，根據對這些分揀信號判斷，來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。
垃圾分揀機工作流程注意分為合流→分揀信號輸入→分揀和分流→分運，以下是四個環節的詳解：
1、合流：按揀選指令從不同貨位揀選出來的物料，通過一定的方式送人前處理設備，并由前處理設備匯集到主輸送線上，這一過程稱為合流。
2、分揀：信號輸人到達主輸送線上的物料，通過自動識別裝置(如條碼掃描器等)讀入物料的基本信息，由計算機對讀入的物料信息進行相應的處理，這一過程稱為分揀信號輸入。
3、分流：物料信息被讀入計算機系統后，在主輸送線上繼續移動，倉儲貨架分揀系統實時檢測物料移動的位置，當物料到達相應的分揀道口時，控制系統向分類機構發出分揀的指令，分類機構立刻產生相應的動作，使物料進人相應的分揀道口，這一過程稱為分流。
4、分運：進入分揀道口的物料zui終到達分揀系統的終端，由人工或機械搬運工具被分運到相應的區域。
垃圾分揀機具備以下性能優勢：
1.能連續、大批量地分揀貨物。由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，垃圾分揀機不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于垃圾分揀機單位時間分揀件數多，因此垃圾分揀機的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品。
如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。
2.分揀誤差率極低。垃圾分揀機的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準確性大小，這又取決于分揀信息的輸入機制，如果采用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前垃圾分揀機主要采用條形碼技術來識別貨物。
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